การจัดทำ ผังกระบวนการ (Process Flow Diagram: PFD)

การจัดทำ ผังกระบวนการ (Process Flow Diagram: PFD) ที่ระบุจุดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม เป็นเครื่องมือสำคัญที่ช่วยให้เห็นภาพรวมว่ากิจกรรมใดในงานของเราที่อาจส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ว่าจะเป็นการใช้พลังงาน การจัดการของเสีย หรือการปล่อยมลพิษ เพื่อให้หัวหน้างานและเจ้าหน้าที่มีแนวทางป้องกันได้อย่างถูกต้องครับ

ขั้นตอนการจัดทำผังกระบวนการเชิงสิ่งแวดล้อม

เพื่อให้ผังงานของคุณทั้ง “เข้าใจง่าย” และ “ใช้งานได้จริง” ให้ปฏิบัติตาม 4 ขั้นตอนนี้ครับ:

1. เขียนผังงานปกติ (Standard Flow)

เริ่มจากการเขียนขั้นตอนการทำงานหลักของแผนกหรือกระบวนการนั้นๆ ตั้งแต่ต้นจนจบ โดยใช้สัญลักษณ์มาตรฐาน (กล่องสี่เหลี่ยมสำหรับกิจกรรม, เพชรสำหรับการตัดสินใจ) เพื่อให้ทุกคนในทีมสื่อสารตรงกัน

2. ระบุ “Input” และ “Output” ในแต่ละขั้นตอน

ในแต่ละกล่องกิจกรรม ให้วิเคราะห์เพิ่มว่า:

  • Input: อะไรที่ถูกนำเข้ามาใช้ (เช่น ไฟฟ้า, น้ำ, สารเคมี, วัตถุดิบ)
  • Output: อะไรที่ถูกปล่อยออกมา (เช่น ขยะอันตราย, น้ำเสีย, เสียงดัง, ไอระเหย, ความร้อน)

3. วิเคราะห์หา “จุดความเสี่ยง” (Aspect Identification)

เมื่อเห็น Input/Output แล้ว ให้ตั้งคำถามว่า “จุดนี้มีโอกาสเกิดปัญหาสิ่งแวดล้อมหรือไม่?” เช่น:

  • สารเคมีที่ใช้มีโอกาสหกรั่วไหลหรือไม่?
  • ขยะที่เกิดขึ้นมีการแยกประเภทถูกต้องไหม?
  • เครื่องจักรตัวนี้ใช้พลังงานสูงผิดปกติหรือเปล่า?

4. ทำเครื่องหมายแสดงจุดความเสี่ยง (Highlighting)

ใช้สัญลักษณ์พิเศษ หรือสี (เช่น กรอบสีแดง) ในผังงาน เพื่อระบุจุดที่มีความเสี่ยงสูง เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสะดุดตาและระมัดระวังเป็นพิเศษในจุดนั้น

ตารางสรุปการประเมินความเสี่ยงเบื้องต้น (ตัวอย่าง)

ขั้นตอนงานกิจกรรมสิ่งที่เกิดขึ้น (Output)ความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมแนวทางป้องกัน
รับวัตถุดิบการขนถ่ายไอเสียจากรถ / สารเคมีรั่วมลพิษทางอากาศ / ดินปนเปื้อนตรวจสภาพรถ / ถาดรองรั่ว
ผลิตการใช้สารเคมีเศษผ้าปนเปื้อนขยะอันตรายถังขยะแยกประเภท
ทำความสะอาดล้างอุปกรณ์น้ำเสียน้ำปนเปื้อนสารเคมีบ่อพักน้ำเสีย

ข้อแนะนำเพิ่มเติมเพื่อความเป็นมืออาชีพ

  • ใช้ภาษาที่หน้างานเข้าใจ: อย่าใช้ศัพท์เทคนิค ISO ที่ซับซ้อนเกินจำเป็น เช่น แทนที่จะใช้คำว่า “Environmental Aspect” ให้ใช้คำว่า “จุดที่อาจก่อให้เกิดมลพิษ” หรือ “จุดเสี่ยง” จะช่วยให้คนหน้างานนำไปใช้ต่อได้ทันที
  • ผังงานต้องเป็นปัจจุบัน: หากมีการเปลี่ยนเครื่องจักรหรือขั้นตอนการทำงาน ต้องรีบอัปเดตผังงานทันที เพราะความเสี่ยงใหม่ๆ อาจเกิดขึ้นได้ตลอดเวลา
  • เน้นการมีส่วนร่วม: การเขียนผังงานร่วมกับเจ้าหน้าที่ผู้ปฏิบัติงานจริง จะทำให้คุณพบ “ความเสี่ยงที่แท้จริง” ซึ่งดีกว่านั่งเขียนอยู่ที่โต๊ะทำงานคนเดียวครับ

การจัดทำผังแบบนี้ไม่เพียงแค่ช่วยให้ผ่านการตรวจประเมิน ISO ได้ง่ายขึ้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการจัดการของเสียและสร้างมาตรฐานความปลอดภัยให้กับทีมงานของคุณด้วยครับ

Scroll to Top